卓越集团·龙岩卓越生物基材料有限公司· 航行干燥甘油渣真空蒸馏项目

甘油是无色粘稠液体、无气味、有暖甜味、能吸潮，常压甘油蒸馏的沸点290℃，一般真空蒸馏塔降低沸点用180-200℃蒸馏很难把甘油渣中的甘油蒸馏干净，残留20%-40%的甘油，这浪费了大量的资源，提高了生产成本；常州航行干燥研发的真空圆盘干化机可以把40%含量的甘油渣继续蒸馏回收，最终可以到含量仅为0.5%含量的甘油渣，回收后的甘油用于生产合成甘油利用，这大大节约了甘油生产的成本，每年节约了大量的效益，有为国家环保做了重要的贡献；

工艺说明：
            被干化湿物料甘油渣从湿料仓通过甘油齿轮泵和真空负压状态下一次性输送加料进入真空干燥机内后电动密封阀关闭，开始降压抽真空、导热油泵循环加热换热干化蒸发，在不断转动加热搅拌轴的搅拌下，与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新，受到热油的间接换热，大面积换热的搅拌轴均匀搅拌，使物料内部水份在高负压低沸点的情况下快速汽化，在真空负压系统的作用下，汽化的水份或混合物气相经过滤器、冷凝器、分离器凝结；高负压真空率达到表压-0.098MPa，低沸点甘油渣物料从常压沸点的50-60%开始快速汽化，大换热面积快速换热，传动搅拌物料破碎细化快速吸热；干化时间控制或视镜观察产品合格后，放真空或充氮气破负压后打开下料电动阀开始出料装袋或者外运焚烧；