航行真空桨叶干燥机特点介绍
真空桨叶干燥机概述:
随着社会经济和城市化的发展，城市及工业污水的产生及其数量在不断增长，污泥是污水处理后的副产品，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗料、胶体等组成的极其复杂的非均质体，同时污泥中含有大量的有机物、腐殖质等可利用资源，对污泥进行前期处理后，可作为焚烧介质、肥料、建筑材料、活性炭等。
对于工厂污泥、生活污泥过去一般采用填埋法进行处理。随着污泥的量越来越大，人们开始使用焚烧法，这种方法可以从污泥中有效地获取热能，减少环保成本并且不造成二次污染。另外污泥也可作为有机肥料进行深加利用，但上述两种处理方法均需对污泥进行干化或半干化处理。
大量污泥产生，传统的空心桨叶干燥机已无法满足其烘干要求。我们公司从国外引进先进技术，采用圆盘式污泥干燥机对多种物料进行干燥作业，采用不同形式的干燥工艺试验，进行技术与能耗的经济分析，总结出圆盘式污泥烘干机是比较理想的节能的干燥设备。
我公司对污泥干燥进行了多次升级换代和改型，形成我公司专有的技术及特点，以应对大型污泥干化项目。
真空桨叶干燥机结构原量
干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。
真空桨叶干燥机工作原理图
真空桨叶干燥机设备特点
1. 采用蒸汽传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少。
2. 设置空气补给口使尾气排放更加顺畅，尾气处理系统负荷小。
3. 可靠性高，持续运行性好，可昼夜运转，适用于长时间大处理量的物料干燥。
4. 蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染少。
5. 运行时氧含量、温度和粉尘浓度低，系统安全性好。
6. 干化机通过外壳壁、中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸小。
7. 干燥机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥经破碎和搅动后，成均匀颗粒状，有利于进一步处置。
8. 采用低温热源（≤170℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热，再次启动不受影响。
9. 污泥处理负荷大，即使进料不均匀也能保证平稳运行，内部运行阻力小，设备能耗低。
10. 保养简单，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年8000小时运行。
